عضویت در گروه اینترنتی ایران قالب - مشاوره در زمینه طراحی و ساخت قالب - تبادل لینک

  

 

با عضویت در گروه اینترنتی ایران قالب از به روز ترین مطالب مرتبط با رشته مکانیک در ایمیل خود با خبر شوید

در صورت عضویت در گروه شما می توانید سوالات خود را با دیگر اعضا مطرح نمایید

 سریع و راحت به جواب برسید و با دیگران تبادل نظر نمایید.

ثبت نام

کلیه اعضای گروه امکان ارسال ایمیل به آدرس گروه را دارند.

لطفا مطالب و سوالات خود را که مرتبط با رشته مکانیک می باشدبه [e-mail] ارسال نمایید.

در صورتی که وبسایت یا وبلاگی دارید آماده تبادل لینک با شما هستیم (لطفا پس از درج لینک ایران قالب در وب خود در قسمت نظرات به ما اطلاع دهید تا لینک شما در وبلاگ درج گردد)

اگر در عضویت مشکلی داشتیدبا ایمیل [e-mail] مشکل خود را مطرح نمایید.

آماده پاسخگویی و مشاوره به شما در زمینه طراحی و ساخت قالب نیز هستیم.

این پست ثابت است و وبلاگ همچنان در حال بروز رسانی می باشد  

 

 

 

دسته بندی جیگ و فیکسچرها

دسته بندی جیگ وفیکسچرها: جيگ ها و فيكسچر ها به دو دسته اصلي تقسيم مي شوند: 1. جوشكاري 2.ماشينكاري عبارت جیگ وفیکسچرها برای جوشکاری معنی مشابهی باجیگ وفیکسچرهای ماشین کاری را ندارد . یک جیگ جوشکا ری یک ابزار ثابت است ولی یک فیکسچر ماشينکاری را می توان حول محورهای افقی یا عمودی چرخاند . نقش اصلی فیکسچر جوشکاری مهار کردن قطعه کار می باشد . در حالی که این معنی برای جیگ وفیکسچر برای عملیات ماشین کاری درست نیست بنابراين جیگ وفیکسچرها را ازجهت کاربرد ومفهوم به دو دسته 1-جیگ وفیکسچرهای برای عملیات ماشین کاری 2-جیگ وفیکسچرهای برای عملیات جوشکاری تقسیم می کنیم . 

ادامه نوشته

مزایای جیگ و فیکسچر

استفاده از جیگ و فیکسچرها علاوه‌بر لزوم وجود آنها در برخی فرایندهای تولیدی، مزایای فراوانی دارد که در ذیل به‌برخی از آنها اشاره شده است: 

۱) استفاده از جیگ و فیکسچر، نیاز به چک‌کردن مستمر تک تک قطعات را برطرف ساخته و باعث کاهش زمان تولید و افزایش بازده تولید می شود. 
۲) جیگ و فیکسچرها یکنواختی کیفیت را در ساخت مجموعه‌هاتسهیل می کند. 
۳) با استفاده از جیگ و فیکسچرها، نیاز به مهارت فردی به‌منظور تنظیم قطعه کار و ابزار برای مونتاژ صحیح، برطرف شده و هر شخص عادی با یادگیری اصول‌اولیه، می تواند مجموعه ای از قطعات را با هم مونتاژ کند و این امر باعث صرفه جویی هزینه های استخدام کارگر ماهر خواهدشد. 
۴) در مجموع، استفاده از این نوع ابزار با توجه به مواردی همچون تولید بیشتر، کاهش در میزان ضایعات، مونتاژ آسان تر، صرفه جویی در هزینه های نیروی انسانی، کاهشی اساسی در هزینه های تولید را در پی دارد. 
اصولاً جیگ و فیکسچرها وسایل نگهدارنده ای هستند که با به‌کارگیری آنها می توان قطعاتی مشابه با دقت بالا تولید کرد. ممکن است جیگ و فیکسچرها در ظاهر شبیه یکدیگر باشند، اما تفاوت عمده آنها در نحوه هدایت ابزار برشی به طرف قطعه کار است. 
جیگ، وسیله ای است که قطعه کار درون آن قرار می گیرد تا عملیات ماشینکاری بر روی آن انجام گیرد و نه تنها قطعه کار را در جای خود مهار می کند بلکه ابزار را نیز هنگام عملیات هدایت می کند. 
فیکسچر، وسیله ای نگهدارنده است که فقط قطعه کار بر روی آن محکم می شود تا عملیات ماشین کاری، جوشکاری و... روی آن انجام شود. 

ادامه نوشته

قالب سازی سریع

قالب سازی سریع

معـــــمولا ابزار سازی فرایندی طولانی و پرهزینه است که کیفیت بالای مورد نیاز، باعث طولانــی شدن زمان تولید می شود.هدف از ابزار سازی و قالب سازی سریع توانایی تولید نمونه با خواص و ویژگیهای مواد عملکردی، در مدت زمانی کوتاه می باشد. صرف نظر از خواص مـــــــکانیکی ، مواد مدل می توانند شامل ویژگیهای دیگری از قبیل رنگ پذیری، شفافیت، انعطاف پذیری و امثال آن باشند.

قالب سازی سریع را می توان به دو دسته قالبسازی موقت و قالبسازی دائمی که هر کدام شامل روشهای مستقیم و غیر مستقیم می شوند، تقسیم کرد.

ادامه نوشته

فرآیند های عملیات حرارتی

فرآیند های عملیات حرارتی

 

عملیات حرارتی، فرایند گرم کردن و سرد کردن فلزی جامد برای رسیدن به خواص مطلوب و دلخواه می‌باشد. دلایلی که باعث انجام عملیات حرارتی می‌شوند به شرح زیر است:
-  تنش‌زدایی، تنش‌های ناشی از عملیات و فرایندهای تولید
- ریز کردن دانه‌بندی
-  افزایش مقاومت به سایش با ایجاد لایه سخت بر سطح و در عین حال افزایش مقاومت به ضربه با به‌وجود آوردن مرکز نرم‌تر در داخل قطعه
-  بهبود خواص فولاد به منظور اقتصادی کردن جایگزینی بعضی از انواع ارزان‌تر فولاد به جای انواع گران آن
- افزایش جذب انرژی ضربه فولاد
-  بهبود خصوصیات برش در فولادهای ابزار
- بهبود خواص الکتریکی
-  تغییر یا بهبود خواص مغناطیسی
در این مقاله فرایندهای عملیات حرارتی به اختصار معرفی خواهند شد.

1. نرمالایزینگ1
این عملیات برای همگن کردن و ریز کردن دانه‌ها انجام می‌شود. فولاد در عملیات نرمالایزینگ بعد از قرار گرفتن در دمای آستنیته شدن در هوای آرام یا با دمش اندک هوا خنک می‌شود. به خاطر خصوصیات ذاتی فرایند ریخته‌گری، عملیات نرماله برای بلوم‌های ریخته شده پیش از انجام هر فرایند دیگری انجام می‌شود. همچنین به‌طور معمول برای قطعات ریخته شده و فورج شده پیش از عملیات آب دادن، عملیات نرماله انجام می‌شود.

ادامه نوشته

عملیات حرارتی فولاد ها

عملیات حرارتی فولاد ها

۱- تنش زدایی

تنش زدایی عملیات حرارتی است که برای کاهش تنش های پس ماند در سطح مطلوبی در فولاد ها اجرا می شود ، طوری که قطعه یا مجموعه مونتاژی وظایف خود را بدون تغییر شکل غیر مجاز ، ترک خوردن در طی عملیات حرارتی یا فرآوری، و یا از کار افتادگی در حین کار در پایین تر از تنش های طراحی انجام دهد. این عملیات برای اصلاح اساسی ریز ساختار یا نیل به خواص مکانیکی مطلوب به کار نمی رود.

تنش زدایی عبارت است از حرارت دان فولاد تا دمای مناسب و کمتر از محدوده تغییرات ، ماندن در این دما در دوره زمانی مشخص، و سپس سرد کردن آهسته (معمولا در هوای آرام ) تا دمای محیط برای به حداقل رساندن تنش های پس ماند مجدد. معمولا مقاطع سنگین قبل از سرد کردن در هوای آرام تا دمای محیط، تا دمای   یا کمتر در کوره سرد می شوند

- تابکاری

2 -1- همگن سازی  

همگن سازی عملیات حرارتی است که در آن جسم در دمای بالا به مدت طولانی نگه داشته می شود و به کمک فرآیند نفوذ ، نا خالصی شیمیایی در شمش ها و ریختگی ها کاهش داده می شود. این عملیات نه تنها قابلیت کار گرم را بهبود می بخشد،بلکه پاسخ یکنواخت تری را در طی عملیات حرارتی بعدی فراهم می سازد.همگن سازی عبارت است از حرارت دادن سریع شمش ها یا ریختگی ها تا دمای  ، نگه داشتن در این دما برای حدود 8-6h و سپس سرد کردن آهسته تا دمای محیط. در فولاد پس از همگن سازی، ریز ساختار درشت دانه ایجاد می شود که با کار گرم بعدی شمش ها یا تابکاری کامل یا یکنواخت سازی ریختگی ها حذف می گردد .

ادامه نوشته

آشنايي با نرم افزار Visual Nastran

آشنايي با نرم افزار Visual Nastran

Nastran یکی ازنرم افزارهای تحلیلی مهندسی مکانیک می باشد که توسط شرکت MSCتهیه شده است و امکان شبیه سازی مکانیزم ها و انجام تستهای دینامیکی ،تحلیل تنش وکرنش بر اساس معیار (Von-Mises)و تحلیلهای حرارتی درفضای آن فراهم شده است ،درواقع این نرم افزارنسخه تکامل یافته نرم افزارمعروف Working Model می باشدکه پس ازرفع محدودیتهائی که کاربران Working Model با آن دست به گریبان بودند و همچنین افزودن چندقابلیت ویژه ( علاوه برتحلیل دینامیکی) بعنوان یک نرم افزار تحلیلی کامل درمیان نرم افزارهای مشابه خودنمائی می کندبرخی ازقابلیتهای این نرم افزار به شرح ذیل می باشد: 
امکان اعمال شرایط طبیعی (و درموارد خاص شرایط آزمایشگاهی) برروی مدل تحلیلی مانند :اعمال شتاب جاذبه ، تعریف مقادیری برای ضریب اصطکاک و ضریب جهندگی و...

ادامه نوشته

آشنایی کلی با Auto Form

آشنایی کلی با Auto Form

Auto Form قوی ترین نرم افزار شبیه سازی فرایندهای ورق کاری که شامل کشش، کشش عمیق، برش و هیدروفرمینگ در صنايع شکل دهي به خصوص در شاخه ي ورق کاري استفاده مي­شود.

اين نرم ­افزار محصول يک شرکت آلماني – سوئيسي است که اکنون در اکثر شرکت­هاي بزرگ و معروف دنيا مورداستفاده قرار مي­گيرد. يکي از دلايل اصلي رشد استفاده از اين نرم­ا فزار در صنايع قالب­سازي اين است که باوجود پيچيده‌بودن تحليل­هاي تماسي که اساس روش­هاي حل اين نرم ­افزار است، نرم­ افزار طوري طراحي شده است که کاربر را درگير مباحث مربوط به نرم­افزارهاي تحليلي مانند المان­بندي، تعيين نوع المان و ... نمي­کند.

ازجمله این شرکتها :

Audi ,BMW , Chrysler, Citroën, Fiat, Ford, General Motors, Honda, Hyundai, Isuzu, Jaguar, Kia, Land Rover, Mercedes Benz, Mitsubishi, Nissan, Opel, Peugeot, Renault,   Scania, Skoda, Subaru

استفاده از اين نرم افزار باعث افزايش اطمينان, کاهش دفعات آزمايش قالب و کاهش زمان اين عمليات مي گردد و در نهايت به توليد قالب و قطعات مرغوب و قابل اطمينان منتهي مي شود به علاوه اينکه مدت زمان توقف پرس و نرخ قطعات معيوب نيز کاهش مي يابد.

اين نرم افزار با تکيه بر دانش و تجارب صنايع ورق کاري متشکل از مجموعه ايي کامل, يکپارچه و با توانايي هاي فوق العاده قوي در تحليل, مرور و بهينه سازي زنجيره ي توليد مي باشد.

ادامه نوشته

جیگ و فیکسچر

جیگ و فیکسچر

وسایل نگهدارنده ای هستند که به کمک آنها می توان قطعات مشابه هم را (سری)با دقت مورد نیاز تولید یا ماشین کاری نمود و بندها از نظر عمل کرد بسیار به هم شباهت دارد به طوری که اغلب اشتباه نامیده می شود تفاوت این دو در در نحوی هدایت ابزار برشی به طرف قطعه کار است.
جیگ یک وسیله نگهدارنده مخصوص است که قطعه کار را داخل آن قرار می دهند تا اینکه عملیات ماشین کاری روی آن انجام گیرد جیگ نه تنها قطعه کار را در خود مهار می کند بلکه ابزار را نیز به هنگام عملیات تولیدی هدایت می کند.
فیکسچر یک وسیله ای نگهدارنده است که فقط قطعه کار روی آن محکم می شود تا عملیات ماشین کاری روی آن انجام گردد.
قید وبستها(جیگ و فیکسچر)به سه دسته تقسیم می شود
۱ـ قید و بستهای فراگیر مانند سه نظام دستگاه تراش
۲ـ قید و بستهای چند منظوره 
۳ـ قید و بستهای مخصوص
قید وبستها از نظر میزان خودکار بودن به سه دسته تقسیم می شوند 
۱ـ قید و بستهای که باز و بست کردن قطعه به صورت دستی انجام می دهیم
۲ـ قید و بستهای نیمه خودکار
۳ـ قید و بستهای خودکار

ادامه نوشته

مدل سازی فرایند کشش عمیق در Abaqus

Product: Abaqus/Standard  

Deep drawing of sheet metal is an important manufacturing technique. In the deep drawing process a “blank” of sheet metal is clamped by a blank holder against a die. A punch is then moved against the blank, which is drawn into the die. Unlike the operation described in the hemispherical punch stretching example (“Stretching of a thin sheet with a hemispherical punch,” Section 1.3.3), the blank is not assumed to be fixed between the die and the blank holder; rather, the blank is drawn from between these two tools. The ratio of drawing versus stretching is controlled by the force on the blank holder and the friction conditions at the interface between the blank and the blank holder and the die. Higher force or friction at the blank/die/blank holder interface limits the slip at the interface and increases the radial stretching of the blank. In certain cases drawbeads, shown in Figure 1.3.4�1, are used to restrain the slip at this interface even further.

To obtain a successful deep drawing process, it is essential to control the slip between the blank and its holder and die. If the slip is restrained too much, the material will undergo severe stretching, thus potentially causing necking and rupture. If the blank can slide too easily, the material will be drawn in completely and high compressive circumferential stresses will develop, causing wrinkling in the product. For simple shapes like the cylindrical cup here, a wide range of interface conditions will give satisfactory results. But for more complex, three-dimensional shapes, the interface conditions need to be controlled within a narrow range to obtain a good product.

ادامه نوشته

[دانلود] FTI FormingSuite v10.0 Build 1729 - نرم افزار شبیه ساز و بهینه سازی هزینه تولید پلیت های با

FormingSuite قوی ترین ابزار تجزیه و تحلیل پرس، شبیه سازی، برآورد و بهینه سازی هزینه تولید پلیت های با ورق فلزی می باشد که می توان از آن برای تولید انواع ورقه هایی که در سوراخ کاری و حدیده کاری استفاده می شود بهره جست. این نرم افزار تمامی خواسته های مشتریان را در بهبود عملکرد و سرعت در شبیه سازی برآورده ساخته است. یادگیری نحوه کار با نرم افزار و همچنین شبیه سازی با آن بسیار آسان می باشد و در حقیقت انتشار این نرم افزار نشان دهنده ی یک گام بزرگ در قابلیت های تجزیه و تحلیل FTI است. قابلیت ویژه این نرم افزار در بهینه سازی بوده و از هزینه کلی مواد کم می کند. 
قابلیت های کلیدی نرم افزار FormingSuite:
- شبیه سازی، برآورد و بهینه سازی هزینه تولید پلیت های با ورق فلزی
- تولید انواع ورقه های قابل استفاده در سوراخ کاری و حدیده کاری
- بهبود عملکرد و سرعت در شبیه سازی
- بهینه سازی و کم کردن هزینه کلی مواد
- و ...


لینک های دانلود

 حجم: 229 مگابایت

 دانلود لینک اصلی | کمکی - بخش اول
 دانلود لینک اصلی | کمکی - بخش دوم

انواع مکانیزم ها

انواع مکانیزم ها به روایت تصویر را میتوانید از لینک زیر دریافت نمائید

دانلود

pass:mechanicspa.mihanblog.com

جداول ترمودینامیکی برای دانشجویان مهندسی مکانیک

 جداول ترمودینامیکی برای دانشجویان مهندسی مکانیک

 

ترمودینامیک ریشه یونانی دارد و از دو بخش θερμη به معنی گرما و δυναμις به معنی نیرو تشکیل شده که که از سرهم بندیشان می‌شود نیروی گرما شاخه‌ای از فیزیک و شیمی است که پدیده‌های ماکروسکوپیکی که از تغییر دما، فشار و حجم در یک سیستم فیزیکی اتفاق می‌افتد بررسی می‌کند.
شروع ترمودینامیک از ساخت اولین پمپ خلأ در سال ۱۶۵۰ میلادی و توسط اتو وان گریکه Otto von Guericke شروع شد و ثابت کرد که نظریه ارسطو مبنی بر اینکه طبیعت از خلا متنفر است، اشتباه است. مدتی بعد فیزیکدان و شیمی‌دان ایرلندی رابرت بویل طرز کار دستگاه جریکو را یاد گرفت و به همراه فیزیکدان انگلیسی رابرت هوک توانست اولین پمپ هوا را در سال ۱۶۵۶ بسازد و بین حجم و فشار رابطه‌ای تعریف کردند، که امروزه به قانون بویل مشهور است. سپس در سال ۱۶۷۹ شریک بویل دنیس پاپین اولین steam digester را ساخت که یک ظرف دربسته با در محکم بود که در آن بخار با فشار بالا تولید می‌شد. بررسی علمی ماشین بخار توسط سعدی کارنو شروع شد به افتخار کارنو چرخه‌ای که بر اساس دو دما کار می‌کند که بالاترین بازدهی را دارد، چرخه کارنو نامیده‌اند.

جداول ترمودینامیکی برای دانشجویان مهندسی مکانیک چارت ها و جداول مورد نیاز این شاخه را در ۹۱ صفحه در خود جای داده است.

  دانلود مستقیم : جداول ترمودینامیکی برای دانشجویان مهندسی مکانیک

  حجم فايل : 1.14 مگابایت 

  پسورد فايل : www.mohandesyar.com 

 لینک منبع

دانلود کلیه آموزشهای انسیس منو بلاگ(فارسی)

کلیه این آموزشها توسط مهندس نصرتی تهیه و تدوین شده و همه به زبان فارسی هستند. امیدوارم مورد استفاده قرار بگیرند.

آموزش انسیس : 1 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 2 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 3 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 4 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 5 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 6 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 7 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 8 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 9 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 10 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 11 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 12 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 13 : AnSYS Tutorial

آموزش انسیس : 14 : AnSYS Tutorial

مکانیک سیالات با انسیس : Fluid-Mechanics

منبع: http://www.menoblog.blogfa.com

افزایش عمر سایشی قالب های آهنگری با پوشش كاربیدی

افزایش عمر سایشی قالب های آهنگری با پوشش كاربیدی

نویسندگان :
فرهاد فضلعلی پور ، مهرداد آقایی

چكیده :مقاومت سایشی و خوردگی عالی به همراه چسبندگی و دوام حرارتی خوب پوشش‌های كاربیدی كه به روش نفوذ واكنش گرمایی  ( Thermo Reactive Diffusion (TRD ایجاد می شوند، این پوشش‌ها را از لحاظ تكنولوژیكی مورد توجه ساخته است. این تحقیق  به بررسی مكانیسم رشد پوشش كاربید وانادیم (VC) در سطح فولاد و خواص ساشی آن برای افزایش عمر قالب های شكلدهی، پرداخته است. تشكیل پوشش كاربید وانادیم، با قرار دادن فولاد گرمكار 1.2367DIN  در محیط غنی از وانادیم حاوی پودر فرو وانادیم، كلریدآلومنیم و آلومینا، و ایجاد تركیب بین وانادیم محیط با كربن موجود در سطح فولاد در دما‌های 950، 1050 و 1150 درجه سانتیگراد، به مدت 0.5 تا 4.5 ساعت، انجام شد. از میكروسكوپ نوری  و میكروسكوپ الكترونی روبشی(SEM) مجهز به آنالیز نقطه‌ای  EDAX و اشعه X برای مطالعه پوشش استفاده شد. بسته به زمان ودمای عملیات، ضخامتی بین 2.3 تا 23.2 میكرومتر ایجاد شد. در بررسی مقاومت سایشی، این پوشش با نمونه های نیتروكربوره و سختكاری شده، با استفاده از روش تست سایش Pin-on-disk مقایسه شد. مشاهده شد كه نمونه های پوشش شده با كاربید وانادیم دارای بالاتری مقاومت سایشی در مقایسه با نمونه های نیترو كربوره و سختكاری شده می باشند.

افزایش عمر سایشی قالب های آهنگری با پوشش كاربیدی

نویسندگان :
فرهاد فضلعلی پور ، مهرداد آقایی

چكیده :مقاومت سایشی و خوردگی عالی به همراه چسبندگی و دوام حرارتی خوب پوشش‌های كاربیدی كه به روش نفوذ واكنش گرمایی  ( Thermo Reactive Diffusion (TRD ایجاد می شوند، این پوشش‌ها را از لحاظ تكنولوژیكی مورد توجه ساخته است. این تحقیق  به بررسی مكانیسم رشد پوشش كاربید وانادیم (VC) در سطح فولاد و خواص ساشی آن برای افزایش عمر قالب های شكلدهی، پرداخته است. تشكیل پوشش كاربید وانادیم، با قرار دادن فولاد گرمكار 1.2367DIN  در محیط غنی از وانادیم حاوی پودر فرو وانادیم، كلریدآلومنیم و آلومینا، و ایجاد تركیب بین وانادیم محیط با كربن موجود در سطح فولاد در دما‌های 950، 1050 و 1150 درجه سانتیگراد، به مدت 0.5 تا 4.5 ساعت، انجام شد. از میكروسكوپ نوری  و میكروسكوپ الكترونی روبشی(SEM) مجهز به آنالیز نقطه‌ای  EDAX و اشعه X برای مطالعه پوشش استفاده شد. بسته به زمان ودمای عملیات، ضخامتی بین 2.3 تا 23.2 میكرومتر ایجاد شد. در بررسی مقاومت سایشی، این پوشش با نمونه های نیتروكربوره و سختكاری شده، با استفاده از روش تست سایش Pin-on-disk مقایسه شد. مشاهده شد كه نمونه های پوشش شده با كاربید وانادیم دارای بالاتری مقاومت سایشی در مقایسه با نمونه های نیترو كربوره و سختكاری شده می باشند.

دانلود مقاله (1MB)

دانلود استاندارد تلرانس گذاری هندسی و ابعادی

Geometric Dimensioning And Tolerancing For Mechanical Design

دانلود

ISO 1101

1.39 مگابایت

و

ASME Y 14.5

دانلود

2.7 مگابایت

و

جزوه انگلیسی

GD&T_Handouts

دانلود

1.5 مگابایت

و

هندبوک

HANDBOOK_OF_GEOMETRICAL_TOL

23 مگابایت

LEGO - دیجیتایزینگ سه بعدی

یک فایل با فرمت stp چند وقت پیش از سایت http://www.3dcadbrowser.com/   دانلود کرده بودم با توجه به اینکه ابعاد و اندازه های آن دقیق بود و طراحی آن با ظرافت انجام شده بود خوب دیدم آن را در اختیار شما دوستان قرار دهم

برای دانلود فایل سه بعدی تصویر زیر   اینجا  را کلیک کنید حجم فایل 2.6 MB

این فایل از ۱۰ قطعه مجزا تشکیل شده است و قابل ساخت هم میباشد.

 

برای ابعاد برداری از قطعات کوچک چه راهی پیشنهاد می کنید ؟

برای ابعاد برداری از قطعات بزرگ چه راهی پیشنهاد می کنید ؟

آیا ابعاد برداری با دستگاه اندازه برداری نوری مناسب این کار است ؟

آیا از دیجیتایزینگ سه بعدی چیزی می دانید ؟

ابرنقاط را می شناسید و با آن کار کرده اید ؟

از مهندسی معکوس در ساخت چه می دانید ؟

جیگ وفیكسچر

طراحی ابزار

طراحی ابزار(جیگ وفیكسچر)عبارت است از فرآیند طرح،محاسبه وایجاد روش ها وفنونی كه برای افزایش بازدهی وبهره وری تولید ضروری هستند.به كمك این فرآیند است كه صنایع قادر شده اند ماشین آلات وابزارهای خاص مورد نیازشان رابرای رسیدن به تولید با ظرفیت بالا به خدمت بگیرند.فرآیند طراحی در حدی از كیفیت عرضه میشود كه هزینه های تولید یك محصول متعادل بوده وقابل رقابت با تولیدات مشابه باشد.

فرآیند طراحی ابزار در سلسله مراحل تولید،بین فرایند طراحی محصول و تولید محصول واقع میشود.طراحی ابزار باید فرآیندی در حال تغییر،پویا وخلاق باشد.

اهداف طراحی ابزار

هدف اصلی در طراحی ابزار افزایش تولیدبا در نظر گرفتن كیفیت مورد نیاز و همچنین كاهش هزینه های تولید است.برای رسیدن به این هدف،طراح لازم است اهداف زیر را در نظر بگیرد.

ادامه نوشته

نیروی درگ چیست ؟

نیروی درگ چیست ؟

درگ یك نیروی آیرودینامیكی می باشد كه برخلاف حركت وسیله نقلیه در حال حركت در میان جریان هوا ایجاد می شود. درگ بوسیله هر جسم جامد ممكن است ایجاد شود. درگ چگونه تولید می شود ؟ 
درگ یك نیروی مكانیكی می باشد. این نیرو در اثر واكنش بین تماس جسم جامد در حال حركت در میان یك سیال (گاز یا مایع) تولید می شود. آن بوسیله یك میدان نیرو تولید نمی شود ، بعنوان مثال در یك حوزه میدان گرانشی یا میدان مغناطیسی. برای اینكه درگ تولید شود جسم جامد حتما باید با سیال در تماس باشد. اگر سیال نداشته باشیم درگ هم نخواهیم داشت. نیروی درگ همچنین در اثر تفاوت سرعت بین جسم جامد و سیال نیز تولید می شود. در آنجا باید حركت بین شی و سیال را داشته باشیم. اگر حركتی نداشته باشیم ، درگ نیز تولید نمی شود.
درگ یك نیرو می باشد ، و بنابراین دارای یك مقدار برداری نیز هست چون هم دارای جهت است و هم دارای مقدار. این نیرو همیشه در جهت مخالف جسم جامد در حال حركت عمل می كند. در حالیكه نیروی لیفت بصورت عمودی عمل می كند. فاكتورهای بسیاری بر مقدار نیروی درگ متاثر می باشند. بسیاری از این فاكتورها بصورت نیروی لیفت اثر می كنند و مقداری دیگر باعث ایجاد درگ می شوند.
یكی از منابع ایجاد شده توسط درگ اصطكاك پوسته یا سطح بین مولكولهای هوا و سطح جامد می باشد. زیرا اصطكاك سطح یك واكنش بین سطح جامد و گاز می باشد ، مقدار اصطكاك سطح به خصوصیات جسم جامد و گاز بستگی دارد. برای جسم جامد، نرمی و مومی شكل بودن سطح اصطكاك كمتری نسبت به جسم جامد زبر تولید می كند. برای گاز ، مقدار آن به ویسكوزیته هوا و مقدار نسبی نیروی ویسكوز در حال حركت جریان ، یا به عبارتی عدد رینولدز بستگی دارد. همچنین مقدار اصطكاك سطح به لایه مرزی ایجاد شده بر روی سطح جامد نیز وابسته می باشد.
همچنین ما میتوانیم گمان كنیم كه درگ یك مقاومت آیرودینامیكی در برابر جسم در حال حركت از میان سیال می باشد. منشا این نوع درگ وابسته به شكل جسم در حال حركت می باشد و به آن Form Drag گفته می شود.

طرحی دیگر از وبلاگ ایران قالب

پس از گذشت چندی از فعالیت وبلاگ تصمیم به  ایجاد گروه در گروه های گوگل گرفتم تا ارتباطات بهتر انجام گرفته شود و این طرح با اهداف قبلی وبلاگ هم سو می باشد.

این طرح که جهت سهولت کار در ارسال رایانامه به اعضا می باشد راه اندازی گروه اینترنتی ایران قالب می باشد و کلیه دوستان می توانند در این گروه عضو شوند و فقط با ارسال رایانامه به آدرس گروه به کلیه اعضا مطلبی را ارسال نمایند. تا چند روز آینده دعوت نامه این گروه را برای کلیه دوستان ارسال می نمایم که با تایید عضویت می توانید از امکانات آن استفاده نمایید.

قصد برنامه ریزی برای یک طرح دیگر را هم دارم که انشالله در آینده در مورد آن اطلاعات لازم را به اطلاع شما دوستان گرامی می رسانم.

در اینجا جا دارد از دوستانی عزیز که با نظراتشان برایم قوت قلبی هستند و مرا مورد الطاف خود قرار می دهند تشکر کنم. منتظر نظرات شما هستم .... 

خبری خوش برای دوستان گرامی

ثبت نام در وبلاگ جهت ارتباط بیشتر

از این پس کلیه دوستان می توانند اطلاعات خود را در فرم زیر ثبتنمایید تا در هنگام اطلاع از جدیدترین اخبار مربوط به رشته و ارسال فایل های مربوطه برایتان ارسال گردد.

مطالب ارسالی در موضوعات زیر می باشد

اطلاع از آگهی های استخدام

مطالب مربوط به رشته مکانیک(قالب سازی و ساخت و تولید)

فیلم های صنعتی

فایل های آموزشی و تحقیقاتی

و....

منتظر پیشنهادات و انتقادات شما دوستان هستیم.

البته از کلیه دوستان تقاضامندم اطلاعات صحیح وارد نمایند تا در ارتباط با آنها به مشکلی برخورد نشود و کلیه اطلاعات آنها محفوظ می باشد.

جهت ثبت نام در وبلاگ قالب سازان اینجا کلیک کنید